Оптимизация сварочного процесса в вакуумной камере с азотной средой.

Реализованный кейс:  Оптимизация сварочного процесса в вакуумной камере с азотной средой.   Проблема: Ручное перемещение и фиксация титановых деталей (до 25 кг) отнимали много времени и сил, снижая производительность.   Решение: Разработан пятиосевой поворотный механизм с быстрой фиксацией в любом положении!   Ручное управление – простое и надежное перемещение по осям.   Пневматическая фиксация – жесткое закрепление детали одним нажатием кнопки на пульте. Мобильность – шариковые опоры (4 шт.) и ручки для удобного позиционирования.   Защита от ударов – резиновые накладки на основании.   Результат: Сокращение времени подготовки   Повышение точности сварки   Удобство работы в вакуумной среде   Проект успешно внедрен и работает на производстве заказчика!